对于真石漆控制分析其质量高低

客服电话: 400-096-0533转1255 被阅览数:650次 2017/11/7 16:01:30

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  真石漆施工作业前,应留意对外墙前几个墙体的硬性请求。首先,施工真石漆的外墙保温面层的外表应当是平顺,洁净,无污垢,不存在接茬口,墙体外表没有明显的纹路和痕迹,请求线角和分格条等尽量坚持平整和顺直。其次,保温层与需求增涂真石漆的墙体以及各个构造层之间应当衔接结实,没有脱层,裂痕和空鼓的现象,粘结契合规范,面墙没有起皮和爆灰的状况,并且到达相关规则请求的强度。在真石漆施工前需求检查分格缝的宽度和深度能否到达分歧的状态,缝隙间能否平滑,棱角划一,请求线条比拟通畅,察看滴水槽的流水坡向能否是正确的方向。应当认真检查门窗以及洞口,和其他的需求停止真石漆施工的边边角角各种细节部位有没有施加维护性的措施,有没有发作损坏,门窗的边角处有没有发作打胶的现象。最后,应当检查保温层的网格布有没有发作露底,以及丈量抗裂胶浆厚度能否到达了规则的设计请求。
  真石漆施工作为一项比较简单的施工作业项目,为了使真石漆产品运用到达最佳的效果,保证作业成果的美观,在施工前需要进行认真的检查。真石漆发花的主要缘由包括以下几个方面:基层酸碱度的影响,基层酸碱度大于9,就会呈现发花现象。施工工程中薄厚不均容易形成发花现象,此外真石漆喷涂用量过少,涂膜太薄也会形成发花现象。真石漆消费过程中,纤维素的比例太大,是发花直接缘由。对应的处理办法:严厉控制基层碱性,假如基层碱性过高,可运用抗碱封锁底漆做封底处置,避免碱性物质析出。依照正常的施工用量施工,不偷工减料,正常的真石漆理论涂步量为4.5—5.5kg/㎡。按合理比例控制造为增稠剂的纤维素的比例。
  真石漆的涂料成膜过程中,进入空隙中的水蒸发后,如果不能复原,而留有一个个的空隙,就会造成漆膜发白、发花。因此选择合适的乳液,使乳液和填料之间有良好的粘结强度、致密性,减少水的进入是关键,即提高漆膜的初期耐水白性能。日前制备乳胶漆的乳液主要有纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液三大类。其中硅丙乳液的耐候性、耐黄变性能最好,但价格较高;纯丙乳液的耐黄变性能好,但价格较苯丙乳液高。选用不同乳液,制备真石漆中间层,喷涂,制成试板,在0-5℃,相对湿度85%下养护7d,浸水48h,观察湿态时漆膜的发白情况。试验结果为:用普通苯丙乳液RS-998A制成的真石漆的漆膜发白严重,用专用苯丙烯乳液RS-991H制成的真石漆漆膜略有发白,用硅丙乳液8666制成的真石漆漆膜几乎无发现象。
  真石漆的耐黄变性能分别用3种不同乳液按实验配方制真石漆,喷涂制成标准板,在0-5℃,相对湿度85%下养护7d后。在紫外线老化箱照射500h,观察耐黄变性能。结果表明:用普通苯丙乳液RS-998A制成的真石漆漆膜严重泛黄、用真石漆专用苯丙乳液RS-991H制成的真石漆漆膜轻微变黄、用硅丙乳液8666引入了Si-O键,改善了该乳液的抗黄变性,但乳液成膜后任然含有苯环,所以仍有一定的黄变,硅丙乳液适宜制备深色真石漆,不适宜做灰色、纯白色真石漆。鉴定真石漆的质量优劣很重要的是要看调配真石漆的骨料。如果骨料的颗粒太粗,会造成沉降,在喷涂时落地砂也会增加,使涂料消耗增加,从而增加施工成本,还会造成涂层遮盖力下降,喷涂外观粗糙;而骨料颗粒太细,装饰效果就会下降。所以要严格控制不同粒径的骨料配比,控制固含量,保证真石漆的质量不影响土层的装饰效果,同时又保证涂层的完整性和遮盖力。在进行真石漆生产过程中,通常将固含量控制在85%左右,固含量过低,施工质量无法保证;固含量过高,会出现沉降现象,导致涂料喷射困难,造成施工困难。
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